五金沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級(jí)進(jìn)模，可在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多道沖壓工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開(kāi)卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)，深圳五金沖壓廠的生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。

東莞五金沖壓廠主要是按工藝分類(lèi)，可分為分離工序和成形工序兩大類(lèi)，分離工序也稱(chēng)沖裁，其目的是使五金沖壓件沿一定輪廓線(xiàn)從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。

成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件，在實(shí)際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個(gè)工件，沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的五金沖壓工藝。

五金沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對(duì)五金沖壓成品的質(zhì)量影響很大，要求五金沖壓材料厚度精確、均勻，表面光潔，無(wú)斑、無(wú)疤、無(wú)擦傷、無(wú)表面裂紋等，屈服強(qiáng)度均勻，無(wú)明顯方向性，均勻延伸率高，屈強(qiáng)比低加工硬化性低。